Процес на производство на бутилка за парфюм

Продуктите от стъклени бутилки се използват на все повече места в живота, като напрстъклени бутилки за парфюми, стъклени бутилки за ароматерапия, бутилки с етерично масло, козметика и др.

ThПроизводственият процес включва няколко стъпки, които постепенно водят до невероятен продукт.Тези стъпки включват:

1. Първокласна подготовка на материала

Първокласните суровини, използвани от повечето производители, включват пясък, калцинирана сода, варовик и трошено стъкло.Пясъкът придава здравина на стъклото, веднъж направено.Той също така произвежда силициев диоксид, който се използва като огнеупорен материал.Устойчив е на разлагане от топлина и запазва здравина и форма при високи температури.Калцинираната сода се използва като флюс за понижаване на точката на топене на силициевия диоксид.Докато стъклото се използва, за да направи възможно рециклирането на стъкло.

2. Пакетна обработка

Дозирането се състои от смесване на всички суровини в бункер и след това разтоварването им в пещта.Материалът се разтоварва на партиди, за да се гарантира, че смесеният състав е еднакъв за всички продукти.Този процес се извършва с помощта на лентов транспортьор, който съдържа магнити за отстраняване на желязото и избягване на замърсяване.

3. Процес на топене

Партидите, подавани в пещта, се изгарят при високи температури от 1400 градуса по Целзий до 1600 градуса по Целзий.Това позволява суровините да се стопят в лепкава маса

4. Процес на формоване

Този процес включва 2 различни метода за получаване на крайния продукт.Можете да използвате Blow and Blow (BB) или Press and Blow (PB).В процеса BB, бутилките за парфюми се правят чрез издухване на сгъстен въздух или други газове.Докато PB включва използване на физическо бутало за натискане на парче стъкло, за да се оформят заготовки и празни форми.След това празната форма се издухва, за да се получи крайната форма на контейнера.

5. Процес на отгряване

Когато контейнерът е оформен, той се охлажда до температура, при която атомите могат да се движат свободно, без да нарушават размерите на стъкления съд.Това е, за да се гарантира консистенцията на материала и да се предотврати спонтанно счупване.